TPM自主維修“七步法”

新益為TPM咨詢公司概述：TPM是“全員生產(chǎn)維修”（Total Productive Maintenance）的縮寫，這是日本企業(yè)在上世紀60年代末提出的一種全員參與的生產(chǎn)維修體制，經(jīng)過多年的實踐，為各國企業(yè)所認同，被越來越多的設備管理者所接受。

TPM管理特點分析

新益為TPM咨詢公司概述：TPM是英文Total Productive Maintenance的縮略語，中文譯名叫全員生產(chǎn)維護，又譯為全員生產(chǎn)保全。是以提高設備綜合效率為目標，以全系統(tǒng)的預防維修為過程，全體人員參與為基礎的設備保養(yǎng)和維修管理體系，它是近年來我國設備管理常用模式之一。

選煤廠TPM點檢實施

新益為TPM咨詢公司概述：TPM點檢是利用人的感觀或者簡單的儀表工具，根據(jù)標準定點定期地對設備進行檢查，找出一些設備的異狀，對設備故障的初期信息能夠及時地掌握，并采取一些方法，使故障能夠消滅地一種科學地管理方法。將TPM點檢運用到選煤廠，有利于提高企業(yè)的生產(chǎn)安全性和效益。

TPM設備維修成本控制方法

新益為TPM咨詢公司概述：近些年，市場競爭愈來愈激烈，各企業(yè)要想在日益激烈的市場競爭中爭奪有力地位，在設備的維修和管理中就要以經(jīng)濟效益為主題，把如何有效和科學地降低TPM設備維修費用放到首位。

化工企業(yè)TPM設備安裝質量控制措施

新益為TPM咨詢公司概述：在整個化工生產(chǎn)過程中，機械設備是必不可少的。加強機械設備TPM安裝的規(guī)范化管理，有助于降低安全隱患，防止有害物質、有毒氣體的泄露，保障工作人員的人身安全。為此，本文對控制TPM設備安裝質量進行了初步的研究。

車間TPM點檢措施

新益為TPM咨詢公司概述：TPM點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發(fā)生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產(chǎn)。企業(yè)車間在TPM點檢過程中，采取適當?shù)姆椒ㄓ欣谔岣咴O備管理水平。