建立生產有序、管理順暢，操作規(guī)范，士氣高昂、高質量、低成本、短交期的作業(yè)現(xiàn)場；

為企業(yè)規(guī)劃設計一套由內到外的形象升級，外觀視覺價值體現(xiàn)、內在的管理內涵體現(xiàn)；

可以幫助企業(yè)提高工作效率、降低成本、保障安全、提升品質等方面的管理效果；

通過6S調研診斷，可以幫助企業(yè)發(fā)現(xiàn)管理問題、優(yōu)化資源配置、提高工作效率、降低成本等；

對企業(yè)或組織的現(xiàn)場管理、安全、效率、品質等方面進行評價，并給出相應的星級等級；

通過6S現(xiàn)場驗廠，可以幫助企業(yè)建立科學的管理體系和流程，提高管理水平和效率，增強競爭力；

可以幫助企業(yè)更高效地實施6S管理，提高企業(yè)的生產效率、降低成本、優(yōu)化工作環(huán)境等；

全員參與設備管理高產出和低成本運營，提升設備管理能力，維護能力，提高效率

可以幫助企業(yè)提高設備運營的效率和可靠性，降低設備故障率和維護成本

可以幫助企業(yè)建立完善的TPM體系，提高設備的綜合效率和維護水平，降低維護成本

通過科學合理的點檢和潤滑管理，確保設備的正常運行，延長設備使用壽命

可以為企業(yè)制定科學、合理、可行的TPM制度，提升企業(yè)的生產效率和經濟效益

幫助企業(yè)全面了解設備管理現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足之處，提出針對性的改進措施和建議

通過TPM星級評價，對企業(yè)設備管理的水平進行全面評估，并給出相應的星級等級

可以幫助企業(yè)實現(xiàn)從傳統(tǒng)管理方式向數(shù)字化管理的轉型升級，提高企業(yè)的競爭力和創(chuàng)新力

構建班組生產管理體系、循環(huán)評價、人才育成、持續(xù)改善、績效管理、文化養(yǎng)成體系；

幫助企業(yè)全面了解基層班組的工作狀況，發(fā)現(xiàn)存在的問題和不足之處，提出針對性的改進措施和建議；

可以幫助企業(yè)提高基層班組的管理水平和工作效率，增強企業(yè)的競爭力和創(chuàng)新能力；

提高產品質量、降低生產成本、縮短交期、增加利潤，讓管理更系統(tǒng)科學，執(zhí)行力更強

質量體系建設，品質設計，質量過程控制，質量分析，質量改善，產品檢驗和測試

提高過程設備、崗位、物流的均衡化、流程化，減少不均衡等浪費行為，實現(xiàn)流平衡

挖掘現(xiàn)場安全隱患、建立安全管理識別、管理、教育、改善標準、安全文化宣傳等體系

降低生產過程浪費，提高全員節(jié)約意識，生產到采購開展成本改善活動，提高利潤

計劃物控實施以控制，提升準時交付率、縮短生產周期、完善計劃體系、增強生產柔性

識別物流浪費消除浪費，過程研究、流程設計或物流再優(yōu)化、驗證，構建物流價值流

指建立規(guī)范的供應商管理體系，對供應商進行各項指標的管理，達成互信雙贏的供求關系

通過對標方法，針對企業(yè)各個管理領域找到差距和短板，有針對性改進，達到管理效能提升的結果

幫助企業(yè)提高資源利用效率，降低成本，增強市場競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

企業(yè)戰(zhàn)略目標層層分解，數(shù)據(jù)指標系統(tǒng)建立，過程管理分析糾偏，數(shù)據(jù)集中透明化管理

幫助企業(yè)優(yōu)化戰(zhàn)略管理過程，提升運營效率和市場競爭力，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展

企業(yè)生產物流、區(qū)域總體布局、物流設施、崗位設置、產能核算確定生產方式等精益布局

對工廠的各個組成部分進行合理安排，以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化物流、改善工作環(huán)境等

關注車間內設備、工作臺、生產線等的布局和配置，減少重復和交叉作業(yè)，提高生產效率

從工業(yè)園區(qū)整體規(guī)劃，營造優(yōu)美、舒適、宜人的園區(qū)環(huán)境，提高園區(qū)的整體形象和吸引力

合理規(guī)劃生產線布局，以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化產品質量和生產流程

提高員工的6S意識、培養(yǎng)良好的工作習慣、掌握正確的6S方法

提高員工對TPM的認識和技能水平，培養(yǎng)員工自主維護和參與管理的意識，提高設備的綜合效率和維護水平

提高班組長的領導力、組織能力、協(xié)調能力、管理能力等，使他們能夠更好地帶領班組完成工作任務

使員工掌握精益生產的基本理論、方法和工具，提高生產效率、減少浪費、降低成本、提高質量等

幫助員工提升職業(yè)技能、拓寬知識面、了解行業(yè)趨勢，從而更好地適應企業(yè)發(fā)展的需求

使員工在模擬真實生產環(huán)境中實踐精益生產的理念和方法，提高員工對精益生產的認識和應用能力

對生產現(xiàn)場進行評估和改進的方法，以提高生產效率、降低成本、優(yōu)化流程，并實現(xiàn)精益生產為目標

精益制造測評主要關注制造過程的布局、設備狀態(tài)、作業(yè)流程、人員操作和質量管理等方面

精益供應鏈測評主要關注供應鏈的供應商管理、采購、庫存管理、物流和質量管理等方面

精益運營測評主要關注企業(yè)的生產、銷售、物流、采購、財務等方面的運營過程

研發(fā)創(chuàng)新測評主要關注企業(yè)的研發(fā)戰(zhàn)略、創(chuàng)新能力、研發(fā)流程、技術轉化等方面

戰(zhàn)略管理測評主要關注企業(yè)戰(zhàn)略的制定、實施、監(jiān)控和調整等方面

兩化融合測評主要關注企業(yè)的信息化和工業(yè)化融合的廣度、深度和成熟度等方面

營銷管理測評主要關注企業(yè)的營銷戰(zhàn)略、營銷組合、營銷執(zhí)行和營銷績效等方面

組織人力資源測評主要關注員工的素質、能力、績效、滿意度和忠誠度等方面

財務管理測評主要關注企業(yè)的財務戰(zhàn)略、財務規(guī)劃、財務決策、財務控制、財務分析和風險管理等方面